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Prozesse & Lücken

Derselbe Prozess
Anders umgesetzt an jedem Standort

Der Standard zeigt, was passieren sollte. Die Teams zeigen, wo Behelfslösungen beginnen und was sie kosten

Illustration in Tusche und Aquarell: Produktionsplaner prüfen einen Plan neben der Fertigungshalle
  1. 01

    Den Standard klären

    Halten Sie die wichtigen Schritte fest und vereinbaren Sie, was gute Praxis bedeutet

  2. 02

    Praxis vor Ort vergleichen

    Vergleichen Sie mit KI-gestützten Gesprächen, wie Teams den Prozess vor Ort umsetzen

  3. 03

    Lücken priorisieren

    Finden Sie teure Lücken und Abläufe, die andere Standorte testen könnten

Was Sie erhalten

Sehen, wo schwache Prozesse Geld kosten

Vergleichen Sie die Praxis vor Ort, schätzen Sie Zeit und Geld ab und finden Sie Abläufe zum Testen

Wo liegt Potenzial?

Ordnen Sie Prozesslücken und Behelfslösungen den verlorenen Linienstunden zu

Was läuft vor Ort anders?

Vergleichen Sie, wo Teams vom Standard abweichen und welche Abläufe besser funktionieren

Was sollten wir testen?

Wählen Sie eine Praxis zum Testen und legen Sie fest, woran Sie das Ergebnis messen

Prozesse & Lücken in der Praxis

Finden, was hinter der Kennzahl steckt

Eine Kennzahl zeigt, wo Sie hinschauen sollten. Fragen Sie, was von Standort zu Standort anders läuft

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Illustratives Foto von Produktionsstandorten bei der Arbeit, ohne erkennbare Gesichter

Typische Kennzahl für Produktionsstandorte als AusgangspunktOEE

Was bremst die OEE an den Standorten?

Was im Weg stehen kann

Kurze Stopps, lange Umrüstungen und Nacharbeit haben nicht überall dieselbe Ursache

Was wir fragen würden

Denken Sie an die letzte Umrüstung, die länger dauerte als geplant. Wo ging Zeit verloren?

Was Sie dann testen

Übernehmen Sie einen Vorbereitungsschritt von einem stärkeren Standort und prüfen Sie die Stillstandszeit

Alle Anwendungsfälle für Produktionsstandorte →

Hören Sie, was Ihre Leute sagen würden

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